閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。啟閉時閘板運(yùn)動方向與介質(zhì)流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
閘閥介質(zhì)流動方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過，均能達(dá)到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。
閘閥的優(yōu)點(diǎn)：
1）流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。
2）啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o論是開或閉，閘板運(yùn)動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。
3）高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進(jìn)行的。
4）水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
5）介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6）結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7）形體簡單 ， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
8）結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活。
| 產(chǎn)品名稱 | 鑄鋼法蘭閘閥 |
| 產(chǎn)品型號 | Z41H-16C/25C |
| 公稱通徑 | DN40-200 |
| 公稱壓力 | 1.6MPa/2.5MPa |
| 適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣 |
| 工作溫度 | ≤150℃ |
【Z41H型PN16鑄鋼法蘭閘閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】
| 公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | Do |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-Φ14 | 190 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-Φ14 | 205 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-Φ18 | 270 | 180 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-Φ18 | 310 | 200 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-Φ18 | 358 | 240 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-Φ18 | 373 | 240 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-Φ18 | 435 | 280 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-Φ18 | 500 | 300 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-Φ18 | 614 | 320 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-Φ23 | 674 | 360 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-Φ23 | 811 | 400 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-Φ25 | 969 | 450 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-3 | 12-Φ25 | 1145 | 580 |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-Φ25 | 1280 | 640 |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-Φ30 | 1452 | 640 |
注：數(shù)據(jù)來源于《GB/T 12221-2005 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》。
【Z41H型PN25鑄鋼法蘭閘閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】
| 公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | Do |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-Φ14 | 190 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-Φ14 | 205 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-Φ18 | 270 | 180 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-Φ18 | 310 | 200 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-Φ18 | 358 | 240 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-Φ18 | 373 | 240 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-Φ18 | 435 | 280 |
| 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-Φ23 | 500 | 300 |
| 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-Φ25 | 614 | 320 |
| 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-Φ25 | 674 | 360 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-Φ25 | 811 | 400 |
| 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-Φ30 | 969 | 450 |
| 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | 16-Φ30 | 1145 | 580 |
| 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44-4 | 16-Φ34 | 1280 | 640 |
| 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48-4 | 16-Φ34 | 1452 | 640 |
注：數(shù)據(jù)來源于《GB/T 12221-2005 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》。
